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北京市氮化硅陶瓷柱塞轴加工螺纹
海合精密陶瓷主要生产氮化硅基陶瓷材料，产品主要有机加工用陶瓷刀具.耐磨结构件等。海合精密陶瓷对产品质量的控制非常严格，除原料的纯度和粒度检测，半成品和产品检测外，还定期进行产品的微观结构，力学性能等的分析测试。高技术陶瓷和金属陶瓷属新材料领域，其发展和应用前景随着国民经济的发展越来越广泛，我海合精密陶瓷将不断开发新材料和新产品，竭诚服务于客户。
氮化硅陶瓷是一种耐高温、高强度的结构陶瓷，具有广阔的发展前景。氮化硅陶瓷在高科技陶瓷中占有重要地位。它具有高性能(如高强度、高硬度、良好的抗热震性、高疲劳韧性、室温下高弯曲强度、耐磨性、耐化学腐蚀性、良好的高温稳定性、抗氧化性等。与其他陶瓷相比，氮化硅陶瓷比重小、热膨胀系数低、抗热震性好、断裂韧性高，是理想的高温结构材料和高速切削刀具陶瓷材料。
热压烧结的设备主要包括压机、加热系统和模具3部分热压装置示意图见图13—6加热方式有电阻加热和高频感应加热两模具必须具有一定的强度，在高温下不与粉料发生反应目前常用的模具材料有石墨和氧化铝石墨模具可承受70MPa的压力，通常所加的压力为30MPa，加热温度可达1500一2000℃氧化铝模具可承受200MPa的压力。
海合精密陶瓷专业生产氧化铝、氧化锆、氮化硅等结构陶瓷材料制作的管、棒、球、板、片及异形的元器件。主要应用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业用的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高电压的特殊用途部位的配件。海合精密陶瓷可根据用户的要求，开模试制各种特殊形状的配件，并可对陶瓷配件的平面、外圆、内圆进行精密研磨和抛光。
陶瓷材料研磨加工一般使用较大粒径的磨粒，其刃口曲率半径较大，常采用钝角压痕器的磨削分析模型，在研磨硬脆材料时，磨料具有滚压作用，而嵌入研具中磨粒的外露刃口通过微切削作用而去除材料。
热压烧结法（HPS) 是将Si3N4粉末和少量添加剂（如MgO、Al2OMgFFe2O3等），在1916MPa以上的压强和1600℃以上的温度进行热压成型烧结英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4陶瓷，其强度高达981MPa以上烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响由于严格控制晶界相的组成，以及在Si3N4陶瓷烧结后进行适当的热处理，所以可以获得即使温度高达1300℃时强度（可达490MPa以上）也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料，而且抗蠕可提高三个数量级若对Si3N4陶瓷材料进行1400———1500℃高温预氧化处理，则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，它能显著提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高温强度热压烧结法生产的Si3N4陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4要优异，强度高、密度大但制造成本高、烧结设备复杂，由于烧结体收缩大，使产品的尺寸精度受到一定的限制，难以制造复杂零件，只能制造形状简单的零件制品，工件的机械加工也较困难。
我厂可根据用户对氮化硅，碳化硅，氧化锆陶瓷产品的需要，提供样品，我们欢迎您自己的设计，无论您发送给我们是图纸还是样品，我们将提供实用和经济的方式以满足您的要求。
氮化硅（Si3N是硅的氮化物中化学性质为稳定的（仅能被稀的HF和热的H2SO4分解），也是所有硅的氮化物中热力学稳定的所以一般提及“氮化硅”时，其所指的就是Si3N4它也是硅的氮化物中重要的化合物商品，具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温等特性。
氮化硅陶瓷的应用初期主要用在机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上，作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大，有关应用的主要内容有氮化硅陶瓷的应用初期主要用在机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上，作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大，有关应用的主要内容有在冶金工业上制成坩埚、马弗炉炉膛、燃烧嘴、发热体夹具、铸模、铝液导管、热电偶测温保护套管、铝电解槽衬里等热工设备上的部件。
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